Pelat CCO (Chromium Carbide Overlay) untuk Pelapisan Keras Bimetal pada Pelat Baja Tahan Aus

Pelat aus lapisan kromium karbidamerupakan logam bimetalik secara metalurgi-pelat komposit terikat. Terdiri dari bahan yang lunak.-substrat dasar baja karbon dan tinggi-kromium keras-lapisan paduan yang diendapkan oleh pembukaan otomatis-Pengelasan pengerasan permukaan busur, dengan kekerasan permukaan mencapai HRC 58-65.

Keunggulan Utama

1. 1. Ketahanan Aus yang Sangat Baik

   Karbida keras Cr₇C₃ yang melimpah terbentuk di dalam lapisan pelapis. Ketahanan abrasinya adalah 15.-20 kali lipat dari baja karbon biasa, 2-Ketahanan aus 3 kali lebih tinggi daripada seri NM yang digulung.-pelat baja tahan abrasif. Dalam kondisi erosi abrasif, masa pakainya adalah 3-5 kali lebih lama dari biasanya-Coran baja mangan. Ideal untuk keausan partikel abrasif dan tinggi.-skenario pembersihan material cepat.

2. 2. Struktur Bimetal untuk Moderat-Ketahanan terhadap benturan
   

   Substrat baja tangguh Q235/Q345 mampu menahan beban benturan, sementara lapisan atas memberikan kekerasan tinggi. Lapisan pelapis keras tersebut menyatu secara metalurgi dengan dasar, sehingga tahan terhadap benturan besar.-pengelupasan area. Dibandingkan dengan yang padat dan tinggi-Besi cor kromium, lebih tahan terhadap retak dan pecah.

3. 3. Kemudahan Pemrosesan & Fleksibilitas-Adaptasi Situs

   Mendukung pemotongan plasma, pengeboran, pembengkokan, dan penggulungan untuk menghasilkan pelapis melengkung. Pengelasan dan pengencangan baut.-Pemasangan dimungkinkan (pengelasan hanya dilakukan pada sisi substrat). Pemotongan khusus-to-Ukuran ini tersedia tanpa cetakan pengecoran, sehingga memungkinkan waktu tunggu yang singkat.-waktu untuk kecil-pesanan dalam jumlah besar.

4. 4.Tinggi-Kinerja Suhu

   Stabil dalam jangka panjang-layanan jangka waktu hingga 550-600 °C. Lapisan pengeras permukaan tahan terhadap pelunakan pada suhu tinggi.-Tahan suhu tinggi, cocok untuk pendingin pabrik semen, siklon, dan batubara.-saluran pipa listrik yang terbakar.

5. 5. Kemudahan Perbaikan & Biaya Perawatan Lebih Rendah

   Tidak perlu membuang seluruh komponen jika hanya permukaan lapisannya yang aus. Pada-situs ulang-Perbaikan pelapisan keras dapat dilakukan. Sebagian tunggal-Penggantian komponen mengurangi suku cadang.-biaya suku cadang dan waktu henti peralatan.

6. 6. Biaya-Solusi Efektif

   Mahal dan tinggi-Paduan kromium hanya diaplikasikan pada bagian yang aus.-permukaan yang menghadap saat rendah-Baja karbon berbiaya rendah berfungsi sebagai dasar, mengoptimalkan pemanfaatan material. Tanpa investasi cetakan untuk ukuran kecil.-Dengan pesanan dalam jumlah besar, biaya operasional dan pemeliharaan secara keseluruhan dapat dikurangi secara signifikan.

7. 7. Kustomisasi Fleksibel

   Ketebalan substrat dan ketebalan lapisan pengerasan (3-12 mm) dapat disesuaikan. Pelat datar, segmen melengkung, dan khusus.-Pelapis berbentuk khusus dapat diproduksi untuk pemasangan langsung di saluran, corong, dan titik transfer.

Keterbatasan untuk Referensi

1. Retakan halus akibat tekanan pada permukaan lapisan merupakan karakteristik manufaktur yang normal. Retakan ini tidak mengurangi kinerja ketahanan aus, tetapi tidak dapat menahan benturan keras yang berat.
2. Operasi pengelasan tidak boleh dilakukan langsung pada permukaan yang keras.-lapisan tumpang tindih yang dihadapi.

Aplikasi Umum

Pelapis saluran, pelapis corong, transfer-pelat aus titik untuk pertambangan; pendingin kisi, pelapis siklon dan pipa untuk pabrik semen; batubara-penanganan & abu-Sistem pembuangan untuk pembangkit listrik termal; bongkar muat dan perlindungan silo untuk fasilitas pelabuhan, terutama untuk pembersihan.-kondisi kerja yang tidak menentu.